
Dobivanje prave sirovine je jako važno za anaerobne digestore. Kada se čestice razgrade ispod 10 mm i odnos ugljika do dušika ostane oko 25 do 30 dijelova po jednom, zaustavlja stvaranje slojeva unutar digestora i održava mikrobove u dobrom funkcioniranju. Mešanje poljoprivrednog otpada sa gnojom zapravo stvara bolju suradnju različitih mikroorganizama, koji mogu proizvesti 25 do 40 posto više metana u usporedbi s samo jednom vrstom materijala. Za većinu standardnih digestera koji rade na umjerenim temperaturama, držanje stvari unutra oko 20 do 30 dana daje dovoljno vremena za razgradnju dok se još uvijek kreće dovoljno materijala kroz sustav. Vrući digestori koji rade na temperaturi od 50 do 55 stupnjeva Celzijusa postižu slične rezultate, ali završavaju brže, skraćivši vrijeme obrade za otprilike 15 do 25 posto. Međutim, ove visoke temperature moraju biti strože i suočavaju se s većim problemima s nakupljanjem amonijaka, što se događa oko 18 posto češće nego u hladnijim, prema Bioenergy Insightsu iz prošle godine.
Kontinuirano praćenje na temelju senzora omogućuje ranu intervenciju prije nego što se dogodi kvar procesa:
Automatski sustavi korekcijepojačane odstupanjima od optimalne razine > 10%uzivaju alkalične agense u realnom vremenu, smanjujući neplanirano vrijeme zastoja za 60% u biogasnim generatorima na industrijskom nivou.
Dobijanje prave temperature je jako važno kada je u pitanju funkcioniranje biogasnih generatora. Većina anaerobnih probavača radi na takozvanim mezofilnim temperaturama oko 35 do 40 stupnjeva Celzijusa, ili ponekad i više na oko 50 do 60 stupnjeva Celzijusa, što nazivamo termofilnim uvjetima. Toplije termofilne instalacije zahtijevaju otprilike 20 do 40 posto dodatne toplinske energije, ali i mnogo bolje ubijaju patogene. Oko 30% poboljšanja čini ovu opciju vrlo atraktivnom za rješavanje poljoprivrednih otpada. S druge strane, mezofilični sustavi su vjerodostojniji s mikrobiološkog stajališta jer ne zahtijevaju toliko energije. Taj faktor stabilnosti često čini ove sustave izborom za tvornice koje rade neprekidno gdje dosljednost pobjeđuje sve ostalo.
PID upravljači održavaju stvari stabilne u pogledu temperature, održavajući je unutar oko 1,5 stupnjeva Fahrenheita ili 0,8 stupnjeva Celzijusa. To rade tako što pomjeraju ventile prema potrebi kada se sirovina previše zagrije ili ohladi. Svakih tri mjeseca, ljudi provjeravaju toplinske slike da bi otkrili loše točke gdje izolacija ne radi svoj posao kako treba. Ova problematična područja se pojavljuju kao razlike u temperaturi preko 5 stupnjeva Fahrenheita. Uklanjanje tih curenja je važno jer može smanjiti proizvodnju metana za 8 do 12 posto godišnje. Kad su toplotni sustavi pravilno postavljeni, oni sprečavaju mikrobe da dobiju šok tijekom dodavanja sirovine i pomažu u održavanju dobrog kvaliteta biogasa. Što je bilo s time? Sadržaj metana ostaje prilično čvrst na oko 60 do 65 posto većinu vremena.
| Termalni faktor | Utjecaj na učinkovitost | Odgovor na održavanje |
|---|---|---|
| U slučaju da je temperatura u odnosu na temperaturu u skladu s člankom 6. stavkom 2. | Udio metana opao je za 47% | Kalibriranje PID petlje tjedno |
| Izolacijske praznine | Gubitak toplote povećava se za 15% | S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 94. |
| HH-ovac | Učinkovitost prijenosa topline pada za 22% | Izmijenitelji kiseline na dva mjeseca |
Stalno održavanje motora i sustava za pretvaranje snage sprečava prijevremeno iscrpljivanje i skupe kvarove. Ključni protokoli uključuju:
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta:
Biogas generatori trebaju više slojeva detekcije da bi ostali sigurni. Termalna slika pomaže u otkrivanju teško vidljivih curenja metana kroz sustav tražeći promjene temperature u cijevima i spremnicima. U isto vrijeme, ultrazvučni skeneri mogu uhvatiti visoku tonosnost zvukova koji dolaze iz curenja pritiska koje ljudi ne mogu čuti. Kada je riječ o vodik sulfidu, ili H2S kako ga mi zovemo u terenu, postoje specijalni kemijski senzori koji nadgledaju stvari 24 sata. Ovi senzori se aktiviraju kada razine dostignu 10 dijelova na milijun, što je ono što OSHA smatra sigurnim za radnike. Alarmni sustavi ne samo da zvuče upozorenja, oni su zapravo povezani s automatskim isključenjem i drugim sigurnosnim mjerama koje odmah djeluju.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. Senzori zahtijevaju redovnu kalibraciju, a provjere integriteta cijelog sustava trebale bi se provoditi kvartalno kako bi se očuvala točnost otkrivanja u svim kritičnim infrastrukturnim točkama.