Escolhendo o Conjunto de Gerador a Gás Mais Apropriado
Encontrar um conjunto de gerador a gás adequado é o primeiro passo para aumentar a eficiência. Os diversos tipos de conjuntos de geradores a gás possuem características e funções diferentes. Alguns serão mais eficientes do que outros em diferentes cenários. Por exemplo, os conjuntos de geradores a gás natural são otimizados para gás natural e, portanto, podem economizar mais dinheiro com custos de combustível do que os conjuntos geradores a diesel. Eles funcionarão bem em locais como parques industriais com demanda contínua de energia e fornecimento estável de gás natural. Os conjuntos de geradores a gás GLP podem ser usados em locais como canteiros de obras ou torres de telecomunicações que precisam de energia e são apenas temporários. O gás é estável, seguro e pode ser armazenado e transportado na forma líquida por longos períodos de tempo. Conjuntos geradores a metanol podem ser usados em áreas remotas onde é necessária energia fora da rede, utilizando combustível renovável proveniente de biomassa, reduzindo assim a pegada de carbono. Em locais como o centro de uma cidade, onde se deseja manter a área limpa, conjuntos geradores a hidrogênio podem ser utilizados, pois não produzem CO ₂, o que ajuda a área a atingir as metas de neutralidade de carbono. Para geração de energia fora da rede, onde é necessário acesso remoto, os grupos geradores a gás são os mais indicados. A melhoria da eficiência dos grupos geradores a gás é possível mediante a seleção do tipo adequado ao ambiente real de uso e ao fornecimento de combustível.
Otimizar o Suprimento de Combustível e Sistemas de Combustão
Grupos geradores eficientes começam com um gerenciamento eficaz do sistema de combustível e combustão. Primeiramente, estabelecer um suprimento estável e adequado de combustível é essencial. Se o suprimento de combustível for inconsistente, a potência de saída dos geradores a gás irá flutuar, causando perdas adicionais e ineficiência. Por exemplo, ao usar gás natural, os sistemas de linha de suprimento e descarte de gás, incluindo dutos de ventilação, tubos por onde passa o gás de combustão e dutos de gás de combustão, devem ser desobstruídos de quaisquer bloqueios potenciais para que o gás esteja constantemente disponível e possa fluir livremente para a câmara de combustão. Juntamente com os sistemas de fornecimento de combustível, os sistemas de combustão devem ser otimizados. Há menos desperdício de energia quando tecnologias avançadas de combustão permitem uma combustão mais completa. Alguns sistemas a gás utilizam sistemas avançados de controle de combustão, que ajustam os parâmetros da mistura de combustível e ar para um controle de combustão mais otimizado com base na carga do sistema. Isso reduz as emissões e também proporciona um ciclo de combustão mais eficiente em termos de consumo de combustível. Isso protege o meio ambiente e ao mesmo tempo torna os sistemas mais eficientes no uso de combustível.
Manter e Inspeccionar Regularmente
Manter conjuntos geradores a gás em boas condições de funcionamento e eficiência requer manutenção e inspeções periódicas dos grupos geradores com motor a gás. Substituições rotineiras de óleo e filtros, juntamente com outras manutenções, manterão os sistemas de óleo e refrigeração do motor funcionando corretamente. Óleo velho e filtros entupidos aumentarão o atrito no motor e elevarão o consumo de energia. A manutenção elétrica rotineira exige a avaliação das conexões de fios e terminais para eliminar contatos ruins. Isso eliminará perdas elétricas que afetariam negativamente a saída do conjunto gerador. Além das inspeções de manutenção do conjunto gerador a gás, o centro de testes do conjunto gerador realizará testes de desempenho do conjunto gerador a gás. Exemplos são testes para determinar a potência de saída do conjunto gerador, consumo de combustível e emissões sob cargas variáveis. Testes rotineiros eliminam e resolvem problemas para manter o desempenho ideal do conjunto gerador.
Utilize Tecnologias de Integração Inteligente
Não há dúvida de que as tecnologias de integração inteligente aumentam significativamente a eficiência operacional dos conjuntos geradores a gás. Por exemplo, a tecnologia de monitoramento remoto permite que os operadores acompanhem em tempo real a potência do conjunto gerador, o consumo de combustível, a temperatura e outros detalhes operacionais. Eles não precisam estar no local. Se notarem uma anomalia operacional, podem responder rapidamente e evitar tempo excessivo de inatividade e maiores perdas de eficiência. A tecnologia de gerenciamento automático de carga contribui para a eficiência operacional. Ela ajusta a potência de saída do conjunto gerador de acordo com a demanda real de carga, especialmente durante períodos de baixa demanda. Reduz o fornecimento de combustível para que nenhum combustível seja desperdiçado, e é capaz de aumentar rapidamente a potência de saída para atender a um aumento na demanda de carga. Esses ajustes inteligentes de combustível garantem que o conjunto gerador a gás opere no estado mais eficiente energeticamente. Isso também melhora significativamente a eficiência operacional.
Escolha Locais Apropriados e Instale Corretamente
A eficiência dos conjuntos geradores a gás dependerá de como e onde forem instalados. Ao instalar conjuntos geradores a gás, certifique-se de que a base seja sólida e plana. Fundos instáveis podem desperdiçar energia operacional e encurtar a vida útil do equipamento devido a vibrações excessivas. Por isso, a escolha do local deve merecer atenção. Os conjuntos geradores a gás deverão ser instalados em locais razoavelmente abertos ao ar, para ventilação de refrigeração do equipamento; a retenção de temperatura promoverá ineficiência e danificará o gerador. Além disso, o local deve estar razoavelmente distanciado de materiais inflamáveis e combustíveis, para garantir condições seguras de operação. Locais onde se instalam conjuntos geradores a gás precisarão atentar para as condições seguras de operação. Por exemplo, o hidrogênio é inflamável. Assim, o local do conjunto gerador de gás hidrogênio precisará ter controle de ventilação e segurança contra incêndios. Isso promoverá segurança operacional e eficiência do conjunto gerador.
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