Tillverkningsanläggningar är beroende av el för att hålla rörelse i varje del av en produktionslinje, maskiner i funktion och viktiga processsteg igång. Även korta avbrott i elförsörjningen kan leda till kostsam driftstopp, slöseri med material och försenade leveranser. Under ett avbrott tillhandahåller gasdrivna generatoraggregat omedelbar reservkraft. De är bättre än många andra reservkraftsalternativ eftersom de ger stabil effekt driven av generatoraggregat, tunga gasmaskiner såsom monteringsrobotsystem och precisionsreglerade gasstyrd lagersensorer. Denna pålitlighet är särskilt viktig för anläggningar som arbetar dygnet runt, eftersom även ett litet tillverkningsavbrott kan störa hela leveranskedjan.

Kontroll av tillverkningskostnader, särskilt energi driftskostnader, är avgörande. Under långa perioder kostar gasdrivna generatoraggregat mindre än traditionella dieseldrivna generatoraggregat. Förutom gas har diesel sämre behandlade priser. Anläggningar som drivs med gas, flytande petroleumsgas och metanol kostar mindre att underhålla. På grund av mindre motorslitage behövs underhåll och större reparationer av kostsamma motordelar, såsom reservdelar, sällan. Sammantaget är dessa besparingar vad gäller underhållskostnader och tid enorma och gynnsamma för anläggningsmarginalerna. Samtidigt som anläggningarna förblir igång.
Det finns många regler och konsumentkrav som kräver minskade miljöpåverkan inom tillverkningsindustrin. Av alternativen till dieselgeneratorer har gasaggregat lägre utsläpp av skadliga ämnen och är mer miljövänliga. Modeller som använder naturgas och flytande petroleumgas (LPG) släpper ut mindre mängder NOx, CO och partiklar; och metanolbaserade enheter kan tillverkas från förnybar biomassa för att minska koldioxidutsläppen. Det mest miljövänliga alternativet är gasgeneratorer som använder vätgas. Dessa har inga CO2-utsläpp när de drivs med grön vätgas framställd från sol- eller vindenergi. Genom att implementera dessa generatorer kan tillverkningsanläggningar uppfylla stränga miljöregler, undvika kostsamma böter och förbättra sin image som gröna verksamheter. Detta är avgörande för att locka kunder och investerare som bryr sig om miljön.
Med olika former och storlekar har anläggningar olika effektbehov och driftvillkor. Gasturbinaggregat har en otrolig grad av flexibilitet. De sträcker sig från mycket små enheter som kan driva enskilda maskiner eller system som behöver säkerhetskopieras, till mycket stora, containeriserade system som kan driva en hel anläggning. Olika bränsleslag bidrar också till denna flexibilitet: anläggningar kopplade till en gasledning kan använda naturgasmodeller, men det är också möjligt att använda LPG-enheter på tillfälliga platser eller platser utan tillgång till ledning. Metanol- och vätegeneratorer används också i anläggningar för att uppnå fullständig koldioxidneutralitet eller i områden utan elnät. På grund av denna mångsidighet kan anläggningar av vilken storlek som helst, var som helst i världen, med alla hållbarhetsmål uppnå sina mål med gasturbinaggregat.
För att förbättra effektiviteten och effektivisera driftsprocesser använder moderna tillverkningsanläggningar smart teknik. Generatorgassätt är en annan teknik som ökar effektiviteten och till och med integreras i smarta system. Med fjärrövervakning kan gasgeneratorer informera anläggningschefer om ändringar i prestanda, bränslenivåer och underhåll, vilket kan nås via kontrollrum och mobila enheter. Automatiserade bränslehanteringssystem i gasgeneratorer säkerställer maximal effektivitet genom att förhindra slöseri med bränsle och onödiga kostnader. Smart teknik i gasgeneratorer förbättrar hanteringseffektiviteten, prediktivt underhåll och energibaserade beslutsfattande. För anläggningar som satsar på smart tillverkning erbjuder gasgeneratorer konkurrenskraftigt värde.
Du behöver ett gasaggregat under en längre tid och måste kunna vara säker på att det finns support om något går fel. Pålitliga leverantörer erbjuder komplett eftersäljningsservice, inklusive livstidsgaranti och världsomspännande serviceomfattning. För att säkerställa kvalitet testas gasaggregat innan leverans, och du skickas videoklipp och foton som dokumenterar kvaliteten. Om ett problem skulle uppstå finns lokala servicekontor redo att sända en tekniker, vilket eliminerar all eventuell driftstopp. Stöd av detta slag är kritiskt inom tillverkning på grund av risken för generatorfel och behovet av reservkraft. Trygghet uppnås när gasaggregat levereras med pålitlig eftersäljningssupport.