Nieuws

Startpagina >  Nieuws

Onderhoudstips voor industriële methanolturbines

Jan 14, 2026

Regelmatige inspectie en reiniging van het brandstofsysteem

Een methanolgenerator is een milieuvriendelijke en efficiënte stroomvoorziening die veel wordt gebruikt in de industriële productie, en de conditie van het brandstofsysteem heeft rechtstreeks invloed op de bedrijfsstabiliteit. Met meer dan 10 jaar ervaring in O&O en productie van gasgeneratorensystemen, heeft Keya New Energy betrouwbare methanolgeneratoroplossingen geleverd aan meer dan 8000 wereldwijde partners. Wij weten uit ervaring dat het brandstofsysteem de kern is van een methanolgenerator en dat regelmatige inspectie en reiniging essentieel zijn.
Controleer eerst de methanolopslagtank op lekkages, corrosie of ophoping van sediment. De methanolgenerator van Keya is uitgerust met een corrosiebestendige opslagtank die specifiek is ontworpen voor de chemische eigenschappen van methanol om besmetting van de brandstof te voorkomen. Controleer brandstofleidingen en verbindingen op losse aansluitingen of veroudering en vervang versleten afdichtingen tijdig. Reinig het brandstofilter elke 500 bedrijfsuren om onzuiverheden te verwijderen die het systeem zouden kunnen blokkeren. In een samenwerkingsproject met een textielfabriek in Jiangsu ontdekten we dat regelmatige reiniging van het brandstofsysteem de levensduur van de methanolgenerator met 30% verlengde ten opzichte van installaties zonder adequaat onderhoud. Volgens de normen voor onderhoud van industriële apparatuur vereist methanol als brandstof een strengere systeemschoonheid, en het technische team van Keya biedt voor elke klant gedetailleerde handleidingen voor onderhoud van het brandstofsysteem.

Onderhoud en smering van motordelen

De motor is de krachtbron van een industriële methanolgenerator en een goede onderhoudsbeurt van de onderdelen zorgt voor langdurig betrouwbare werking. De methanolgenerator van Keya New Energy maakt gebruik van hoogwaardige motoren van gerenommeerde merken zoals Perkins en Siemens, met een robuuste constructie die bestand is tegen extreme industriële omstandigheden. Controleer regelmatig de cilinderkop, zuiger en drijfzuiger van de motor op slijtage of beschadiging en voer indien nodig ultrasoononderzoek uit om verborgen fouten op te sporen.
Smering is cruciaal om wrijving tussen bewegende onderdelen te verminderen. Gebruik de speciale smeermiddelolie die door Keya wordt aanbevolen voor methanolgeneratoren, omdat deze betere verenigbaarheid met methanol heeft en een stabiele oliefilm kan vormen. Vervang de smeermiddelolie elke 1000 bedrijfsuren en vervang tegelijkertijd het oliefilter. In een afgelegen mijnbouwgebied in westelijk China heeft de methanolgenerator van een klant die volgens de smeringsrichtlijnen van Keya werd onderhouden, al vier jaar zonder motorstoringen continu gewerkt. De International Council on Clean Transportation benadrukt dat correcte smering de efficiëntie van methanolgeneratoren met 15% kan verbeteren en onderhoudskosten kan verlagen. Het after-sales-team van Keya herinnert klanten regelmatig aan de smeringsonderhoudsintervallen om optimale motorprestaties te garanderen.

Onderhoud koelsysteem en temperatuurregeling

Industriële methanolgeneratoren genereren veel warmte tijdens bedrijf, dus het koelsysteem moet goed onderhouden worden om oververhitting te voorkomen. De methanolgenerator van Keya is uitgerust met een efficiënt waterkoelsysteem, inclusief een radiator, waterpomp en thermostaat die samenwerken om de motortemperatuur binnen een veilig bereik te houden. Controleer regelmatig het koelmiddelniveau en de kwaliteit, en vul het koelmiddel aan of vervang het indien nodig.
Reinig de radiatorlamellen elke 3 maanden om stof en vuil te verwijderen die de warmteafvoer kunnen blokkeren. Controleer de waterpomp op lekkages en zorg ervoor dat de thermostaat correct werkt om abnormale temperatuurschommelingen te voorkomen. In een chemische fabriek in Zhejiang heeft onjuist onderhoud van het koelsysteem ooit geleid tot oververhitting en stilstand van een methanolgenerator. Nadat de technici van Keya de radiator hadden gereinigd en de defecte thermostaat hadden vervangen, hervatte de installatie stabiel functioneren. Volgens de principes van werktuigbouwkunde ligt het optimale bedrijfstemperatuurbereik voor methanolgeneratoren tussen 80 en 90 graden Celsius, en past het intelligente temperatuurregelsysteem van Keya automatisch de koelintensiteit aan om dit bereik te handhaven. Onze alles-in-één service omvat inspectie en onderhoud van het koelsysteem om klanten te helpen problemen door oververhitting te voorkomen.

Inspectie en foutpreventie van het elektrische systeem

Het elektrische systeem van een industriële methanolgenerator is verantwoordelijk voor de opwekking en de regeling van ontstekingsenergie en de stabiliteit ervan is van vitaal belang voor een veilige werking. De methanolgenerator van Keya New Energy is uitgerust met elektrische componenten van hoge kwaliteit van merken zoals Siemens en ABB, die een betrouwbare prestatie garanderen. Controleer regelmatig het ontstekingssysteem van de alternatorbatterij en het bedieningspaneel op corrosie of beschadiging van losse verbindingen.
Test de laadcapaciteit van de accu om de zes maanden en vervang deze als de prestaties afnemen. Reinig de elektrische aansluitingen met een droge doek om oxidatie te voorkomen, wat kan leiden tot slechte contacten. Het display en de knoppen van het bedieningspaneel moeten worden gecontroleerd op reactievermogen, en eventuele foutcodes moeten direct worden verholpen. In een logistiek park in Guangdong hielp het technische team van Keya een storing in het elektrisch systeem op te lossen door een gecorrodeerde connector te vervangen die zorgde voor wisselende stroomonderbrekingen. De Internationale Elektrotechnische Commissie raadt maandelijkse inspecties van elektrische systemen aan voor industriële generatoren, en de methanolgenerator van Keya is uitgerust met een zelfdiagnosefunctie die elektrische fouten snel kan detecteren. Ons wereldwijde after-salesnetwerk biedt tijdige ondersteuning bij het onderhoud van elektrische systemen, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt.

Lange-termijnopslag en regelmatige algemene inspectie

Goed onderhoud tijdens langdurige opslag is essentieel om de methanolgenerator in goede staat te houden. Voordat u de generator opbergt, moet u de brandstof uit de tank en leidingen legen om te voorkomen dat methanol componenten aantast. Reinig het gehele apparaat grondig en breng antiroestolie aan op de metalen onderdelen. Berg de generator op op een droge, goed geventileerde plaats, buiten bereik van direct zonlicht en extreme temperaturen.
Ook tijdens opslag moet een maandelijkse proefrit van 30 minuten worden uitgevoerd om de motor en andere componenten in werking te houden. Keya New Energy raadt jaarlijkse algemene inspecties aan voor industriële methanolgeneratoren, inclusief uitgebreide prestatietests, beoordeling van slijtage van onderdelen en systeemcalibratie. Onze professionele technici gebruiken geavanceerde testapparatuur om het uitgangsvermogen, brandstofverbruik en emissie-indicatoren van de generator te evalueren, zodat ze voldoen aan de industrienormen. Dankzij een langdurige samenwerking met een fabriek in Dubai heeft de jaarlijkse onderhoudsdienst van Keya ervoor gezorgd dat de methanolgenerator van de klant na vijf jaar gebruik nog steeds 95% van zijn oorspronkelijke prestaties behield. Met onze levenslange after-saleservice en alles-in-één onderhoudsoplossingen zorgt Keya ervoor dat elke methanolgenerator jarenlang efficiënt en betrouwbaar blijft functioneren, ter ondersteuning van de duurzame ontwikkeling van industriële ondernemingen. 甲醇 (2).jpg