تُعد مجموعات توليد الغاز الصناعي (IGGS) أنظمة مرنة للغاية يمكن تشغيلها بعدة خيارات للغازات الوقودية. وبالمثل، فإن كل وقود غازي يحيط به مزايا أو عيوب فريدة تؤثر على تكاليف التشغيل والامتثال البيئي الإيجابي. وبالتالي، يجب تخصيص اختيار الوقود وفقًا للاحتياجات التشغيلية لكل مولد غاز. على سبيل المثال، فإن التشغيل المستمر طويل الأمد لمولد الغاز يستخدم الغاز الطبيعي لأنه يقلل من تكاليف الوقود مقارنةً بالديزل. أما بالنسبة للتشغيل المتقطع لوحدات مولدات الغاز، مثل أبراج الاتصالات، فإن غاز البترول المسال (LPG) خيار جيد لأنه سهل التخزين في هيئة سائلة داخل أسطوانات ويمتاز بعمر تخزين طويل. ويُعد الميثانول الحيوي المستمد من الكتلة الأحيائية سهلًا في التحكم والمناورة والتخزين، كما يقلل من الآثار السلبية على البيئة من خلال خفض الانبعاثات الكربونية. ويتميز استخدام غاز الهيدروجين كوقود بأنه لا ينتج انبعاثات CO2، لكنه أكثر ملاءمة للمناطق التي تسعى لتحقيق الحياد الكربوني أو الخاضعة لقيود بيئية صارمة. بشكل عام، ولتحقيق أقصى كفاءة تشغيلية، يجب أن يستند اختيار الوقود إلى الاحتياجات التشغيلية المحددة، وتوفر الوقود محليًا، وتكلفة الوقود.
يمكن للمولدات الصناعية المزودة بتقنيات متقدمة أن تحقق أداءً أفضل مع توفر المعرفة المناسبة. تتميز المحركات التي تعمل بالغاز بإنتاج ثابت بغض النظر عن تغيرات الحمل. عند عدم وجود حمل، لا يستهلك الجهاز أي طاقة. كما أن الميزات التقنية الأخرى مثل التحكم عن بعد والتغيرات الآلية في الحمل أثناء الاحتراق تسمح للجهاز بضبط نفسه تلقائيًا، مما يزيد من الكفاءة ويقلل من الحاجة إلى الإشراف البشري. بالنسبة للمولدات التي تستخدم الميثانول كوقود، فإن أنظمة الوقود المقاومة للتآكل تقلل من وقت التوقف للصيانة، ما يزيد من توافر الجهاز بشكل عام. أما في مولدات الهيدروجين، فقد تم تصميم خلايا الوقود وتقنيات الاحتراق لتعظيم استخدام الوقود. إن فهم التكنولوجيا وتكوين الجهاز وفقًا لمتطلبات التشغيل، مثل تقليل الحمل إلى مستوى طاقة محدد مسبقًا، يمكن أن يحسن كفاءة استهلاك الوقود تحسينًا كبيرًا.

للتأكد من تشغيل مجموعات المولدات الغازية بكفاءة، يجب إجراء الصيانة بشكل منتظم. ناهيك عن أن الكفاءة تُحافظ عليها أيضًا أثناء التشغيل الموثوق للمولدات الغازية. إن الصيانة الدورية التي تتضمن فحص المحرك ونظام الوقود والاتصالات الكهربائية تضمن ألا تتحول المشكلات البسيطة إلى مشكلات أكبر. يتم تحسين أداء المولدات عندما لا يكون تدفق الغاز معيقًا أثناء احتراق الوقود. ويُحسَّن الأداء عندما تُنظف أو تُستبدل مرشحات الهواء ورشاشات الوقود. تتطلب المولدات التي تحترق وقودًا تآكليًا مثل الميثانول صيانة خاصة للنظام كي لا يفقد كفاءته أو يتعرض للتلف. ومن المفيد أيضًا اتباع تعليمات الصيانة الخاصة بالشركة المصنعة من أجل إجراء تشخيص كامل للنظام، وتغيير الزيت، وفحص شمعات الإشعال، بحيث لا تُغفل المشكلات وتُمنع على المدى الطويل. تعمل المولدات الكفؤة التي تتم صيانتها عند مستويات خدمة مثلى، كما توفر مستويات ثابتة من الطاقة أثناء التشغيل. كما توجد فوائد تتمثل في عمر خدمة طويل تقلل من الحاجة إلى الاستبدال وتمدد عمر الخدمة الإجمالي وتوفر مزايا طويلة الأمد لخدمة المولدات.
كل صناعة لها احتياجات طاقة مميزة، ويمكن أن يؤدي استخدام مجموعة مولدات عامة إلى عدم كفاءة في توريد الطاقة. وتضمن الحلول المخصصة والمتوافقة مع الاحتياجات التشغيلية الخاصة أن تعمل مجموعة المولدات بكامل طاقتها. فعلى سبيل المثال، بالنسبة للمشاريع خارج الشبكة، يمكن استخدام مولدات الميثانول المتكيفة مع الأحمال المتغيرة، وبالنسبة للمناطق الحضرية، قد تكون هناك حاجة لمولدات هيدروجين منخفضة الضوضاء. أما بالنسبة للأداء المتنقل، فإن التصاميم المُحكمة داخل حاويات تعمل بشكل ممتاز في المواقع المتحركة أو المؤقتة دون التفريط في الأداء. كما يُعد الدمج مع أنظمة الطاقة الشمسية أو طاقة الرياح خيارًا للتخصيص، ويتيح ذلك الحصول على حلول هجينة لتحقيق الاستفادة القصوى من المصادر المتجددة وتقليل الاعتماد على وقود الغاز. وتساعد خدمات التخصيص الشاملة التي تشمل التصميم والتجميع والتشغيل في تبسيط العملية للحصول على مجموعة مولدات متوافقة مع احتياجات الطاقة التشغيلية، مما يقلل من هدر السعة أو نقص الطاقة لتحسين الكفاءة التشغيلية.
يتم تسهيل التشغيل الفعّال من خلال التركيب والتشغيل الصحيحين. ويمكن أن يؤدي التركيب غير الصحيح إلى تسرب الوقود واحتراق غير فعّال. كما يمكن أن تحدث مشكلات كهربائية قد تؤدي إلى مخاطر أمنية. يجب الالتزام بالمواصفات الفنية مثل التهوية المناسبة لاحتراق الغاز، ووصلات خطوط الوقود الآمنة، والوضع المستقر لتقليل الحركة بأقصى قدر ممكن. يجب أن يقوم الفنيون المحترفون بعملية التشغيل حتى يتم ضبط ضغط الوقود وتعديلات النظام الأخرى مثل إدارة الأحمال، بحيث يكون مجموعة المولد فعّالة بالكامل عند الاستخدام الأول. تُجرى اختبارات ما بعد التشغيل للتأكد من أن الوحدة ستعمل كما هو متوقع. يُعد التركيب والتشغيل الاحترافيان وسيلة ذكية لضمان كفاءة مجموعة المولد منذ اليوم الأول للتشغيل ومنع الإصلاحات المكلفة في المستقبل.
إن تطبيق ممارسات تشغيلية ذكية للTasks اليومية يؤثر على الكفاءة والفعالية الشاملة للعمل. إن تحميل مجموعة المولدات بشكل صحيح من خلال تشغيلها عند 70-80\% من السعة المصنفة هو الأسلوب الأكثر كفاءة. ويقلل جدولة استخدام المولدات في الفترات غير الذروة من تكلفة الوقود. ويمكن استخدام أدوات المراقبة لضبط الأداء بدقة من خلال إجراء تعديلات واستهلاك المواد الاستهلاكية بشكل أكثر كفاءة. وتمكّن تتبع البيانات وإجراء التعديلات من إجراء الصيانة عندما تنخفض المواد الاستهلاكية للوقود وتبقى مستويات الإخراج راكدة ويزداد استهلاك الوقود. ويتجنب المشغلون المؤهلون استخدام الأنظمة بشكل غير صحيح من خلال ضبط ومراقبة المعدات لتفادي فقدان الاستهلاك الناتج عن أنظمة متضررة تشغيليًا. وتتزايد الكفاءة من هذه الممارسات مع مرور الوقت.
تعتمد كفاءة الأداء التشغيلي بمرور الوقت على جودة مجموعة المولد والدعم المقدم من المورد. يمكن توقع أن تكون الوحدات الصادرة عن الشركات المصنعة الراسخة مزودة بمكونات عالية الجودة وخضعت لفحوصات دقيقة قبل التسليم، بحيث يتم إزالة أي عيوب قد تؤدي إلى ضعف الكفاءة في الوحدة. وتُعد الشركات ذات الخبرة الكبيرة في البحث والتطوير والحائزة على شهادات معتمدة خبراء في هذا المجال، وبالتالي فإن مجموعة المولد ستتضمن أحدث التقنيات وأفضلها التي تحسن الكفاءة. ويشكل الدعم ما بعد البيع مدى الحياة عاملاً رئيسياً آخر. إن خدمات الصيانة والدعم الخاص بقطع الغيار السهلة الحصول عليها مهمة للحد من توقف التشغيل. ويمكن للشركات التي تمتلك شبكة مكاتب عالمية أن تقدم لشركائها دعماً جيداً بغض النظر عن المسافة. ومع مورد جيد، تحصل الشركات على مجموعة مولدات عالية الجودة، إضافة إلى الدعم اللازم لضمان الكفاءة التشغيلية طوال عمر المجموعة التشغيلي.
أخبار ساخنة