Tips for effektiv drift av industrielle gassgeneratorsett

Fordelene med drivstoffvalg

Industrielle gassgeneratorsystemer (IGGS) er svært fleksible systemer som kan kjøre på ulike drivstoffgassalternativer. Tilsvarende har hver enkelt gass sine unike fordeler og ulemper som påvirker driftskostnader og miljømessig overholdelse. Drivstoffvalget må derfor tilpasses driftsbehovene for hver gassgenerator. For eksempel, kontinuerlig langtidsdrift av gassgeneratoren foretar man med naturgass da det senker drivstoffkostnadene sammenlignet med diesel. For periodisk drift av gassgeneratorer, f.eks. for telekomtårn, er flytende petroleumsgass (LPG) egnet da den er enkel å lagre i væskeform i sylindre og har lang holdbarhet. Vedvarende biologisk metanol er enkel å styre, håndtere og lagre, og reduserer negative miljøpåvirkninger gjennom lavere karbonutslipp. Bruk av hydrogengass som drivstoff har fordelen av null CO2-utslipp, men er mest egnet for områder med mål om karbonøytralitet eller strenge miljøkrav. I all hovedsak må driftseffektiviteten maksimeres ved at drivstoffvalget baseres på spesifikke driftsbehov, lokal tilgjengelighet av drivstoff og drivstoffkostnad.

Utnytte spesifikke ytelsesfordele

Industrielle generatorer med avansert teknologi kan yte enda bedre med riktig kunnskap. Gassdrevne motorer har en konstant ytelse uavhengig av lastendringer. Uten last trekker maskinen ingenting. Andre teknologifunksjoner som fjernstyring og automatiske lastendringer under forbrenning lar maskinen justere seg selv, noe som øker effektiviteten og reduserer behovet for brukertilsyn. For generatorer som brenner metanol, reduserer korrosjonsbestandige drivstoffsystemer vedlikeholdsstopp, noe som øker den totale maskintilgjengeligheten. På hydrogengeneratorer er brenselcelle- og forbrenningsteknologien utformet for å maksimere bruken av drivstoffet. Å forstå teknologien og konfigurere maskinen etter driftskrav, for eksempel ved å senke lasten til et forhåndsdefinert effektnivå, kan drastisk forbedre drivstoffeffektiviteten.

Utfør rutinevedlikehold for langvarig effektivitet

For å sikre at gassgeneratorsettene fungerer effektivt, må vedlikehold utføres regelmessig. Dessuten opprettholdes effektiviteten også under pålitelig drift av gassgeneratorsettene. Rutinevedlikehold som innebærer sjekk av motoren, brennstoffsystemet og elektriske tilkoblinger sikrer at mindre alvorlige problemer ikke utvikler seg til større feil. Ytelsen til generatorsettene optimaliseres når gasstrømmen ikke er blokkert under forbrenning. Ytelsen optimaliseres når luftfilter og brennstoffinnsprøyttere rengjøres eller byttes ut. Generatorsett som forbrenner etsende brennstoffer som metanol, krever spesifikt vedlikehold av brennstoffsystemet for å unngå tap av effektivitet og skader. Det er også nyttig å følge produsentens vedlikeholdsanvisninger for fullstendig diagnostikk av systemet, oljeskift og sjekk av tennpluggene, slik at problemer ikke overses og unngås på sikt. Effektive generatorer som vedlikeholdes, kjører på optimalt servicenivå og gir også jevn strømforsyning under drift. Det er også fordeler i form av lang levetid, som reduserer behovet for utskifting og gir lengre serviceintervaller samt fordeler knyttet til levetid for servicegeneratorer.

Velg skreddersydde løsninger som passer dine behov

Hvert bransjeområde har sine egne spesifikke krafteffekter, og bruk av et generisk aggregat kan føre til ineffektiv kraftutnyttelse. Skreddersydde løsninger tilpasset spesifikke driftsbehov sikrer at aggregatet fungerer med full kapasitet. For anlegg utenfor nettet kan man for eksempel bruke fleksible metanolaggregater med lasttilpasning, mens lavstøyende hydrogenaggregater kan være nødvendig i byområder. For portabel ytelse fungerer containeriserte design utmerket for mobile eller midlertidige anlegg uten kompromiss når det gjelder ytelse. Integrasjon med sol- eller vindkraftsystemer er også en tilpasningsmulighet som gir hybridløsninger for maksimal utnyttelse av fornybar energi og lav avhengighet av gassbrensel. Komplett skreddersyringstjeneste som dekker design, montering og oppstart hjelper til å effektivisere prosessen for et aggregat tilpasset driftskraftbehov, og unngår kapasitetsforkastning eller svikt i strømforsyningen for bedre driftseffektivitet.

Garanter nøyaktighet ved oppsett av utstyret

Effektiv drift fremmes av riktig installasjon og igangkjøring. Feilinstallasjon kan føre til lekkasje av brensel og ineffektiv forbrenning. Det kan også oppstå elektriske problemer som kan medføre sikkerhetsrisiko. Tekniske spesifikasjoner som ventilasjon tilpasset gassforbrenning, sikre tilkoblinger for brenselledning og stabil plassering for minimal bevegelse må overholdes. Fagkyndige teknikere bør utføre igangkjøringen, slik at brenseltrykk og andre systeminnstillinger som laststyring kan justeres, og generatorsettet blir fullt effektivt fra første bruk. Etterfølgende test etter igangkjøring utføres for å bekrefte at enheten vil fungere som forventet. Profesjonell installasjon og igangkjøring er en smart måte å sikre at generatorsettet er effektivt fra første driftsdag og unngå kostbare reparasjoner i fremtiden.

Bruk effektive metoder

Å implementere smarte driftsprosedyrer for daglig oppgaver påvirker bedriftens totale effektivitet og ytelse. Det mest effektive er å laste aggregatet riktig ved å kjøre det på 70–80 % av den nominelle kapasiteten. Å planlegge bruk av aggregat i perioder med lav belastning reduserer drivstoffkostnadene. Overvåkningsverktøy kan brukes til å finjustere ytelsen ved justeringer og tilpasse forbruk av deler for å øke effektiviteten. Å spore data og gjøre justeringer gjør det mulig å foreta vedlikehold når forbruk av drivstoffdeler synker, mens ytelsen holder seg stabil og drivstofforbruket øker. Skolemte operatører unngår feil bruk av systemer ved riktig innstilling og avslutning av utstyr for å unngå tap av forbruk pga. skadde systemer. Effektivitetsøkningen fra disse tiltakene øker over tid.

Finn en ekte leverandør for kvalitet og assistanse

Driftseffektivitetens kvalitet over tid avhenger av kvaliteten på aggregatet og støtten fra leverandøren. Aggregater fra etablerte produsenter kan forventes å ha kvalitetskomponenter og gjennomgående kontroller før levering, slik at feil som fører til ineffektivitet i aggregatet, fjernes. Selskaper med stor erfaring innen forskning og utvikling og sertifiseringer er eksperter på feltet, og aggregatet vil derfor inneholde nyeste og beste teknologier som forbedrer effektiviteten. Livslang service og ettermarkedstjenester er en annen viktig faktor. Vedlikeholdstjenester og tilgang til reservedeler som er lette å skaffe, er viktig for å redusere nedetid. Selskaper med et globalt kontornettverk vil kunne tilby sine partnere god støtte uansett avstand. Med en god leverandør mottar selskaper et kvalitetsaggregat, samt den nødvendige støtten for å sikre driftseffektivitet gjennom hele aggregatets levetid.