Sljedeći članakPredmeti za sigurnu pohranu vodika u industrijskim vodikovim generatorima

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Činjenica da vodik treba samo 0,02 mJ za zapaljenje i gori bilo gdje između 4% i 75% koncentracije u zraku čini ga stvarno opasnim u zatvorenim područjima generatora. Čak i mala iskra iz električne opreme ili statičke struje može započeti požar, pogotovo zato što je vatreni plamen gotovo nemoguće vidjeti dok ne bude prekasno. Vodonik se kreće gore oko 14 puta brže nego obični zrak, pa se obično skuplja točno ispod stropa i oko mjesta gdje se izlučuju generatori. Ako nema odgovarajućeg ventilacijskog sustava, ovaj vodik može dostići opasne razine iznad 4% u roku od nekoliko minuta. U skladu s NFPA 2 smjernicama, prostorije za generatore trebaju najmanje jednu punu razmjenu zraka svaki sat. Studije pokazuju da kada se ispušni otvorovi prvo postave na razini stropa, umjesto na zidovima kao većina instalacija, to smanjuje rizik od opasnog slojevljenja za otprilike 92%. To ima smisla kad razmišljamo o tome kako vodik prirodno želi rasti.

Uticaj vodikove frustracije na cijevi i ventile integrirane u generator

Kada dijelovi ugljikovog čelika u sustavima za napajanje generatorima predugo sjede u vodikovom okruženju visokog pritiska, oni pate od onoga što se zove oslabljenje vodikova okruženja (HEE). Problem se javlja kada atomski vodonik uđe u strukturu metalne rešetke, što materijale čini da izgube sposobnost savijanja prije nego se razbiju. Govorimo o dramatičnom padu fleksibilnosti ponekad čak i do 60%, što znači da se dijelovi mogu neočekivano puknuti čak i kada rade ispod polovice svojih normalnih ograničenja pritiska. Financijski utjecaj nije ni trivijalna. Prema nedavnom istraživanju Instituta Ponemon, tvrtke obično suočavaju se s troškovima od oko 740.000 dolara kad god se ovi incidenti događaju. Zato je odabir pravih materijala toliko važan. U ovoj kategoriji ističe se austenitni nehrđajući čelik 316L, koji otporan na slomivost otprilike pet puta bolje nego obični ugljikov čelik u vodikovim generatorima. Industrijski standardi poput NFPA 2 i ISO 19880-8:2020 nisu samo prijedlozi. Oni posebno zahtijevaju testiranje kompatibilnosti za svaku komponentu koja dolazi u kontakt s vodikom, osiguravajući proizvođačima da ne smanje uglove u ovom kritičnom sigurnosnom pitanju.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o izmjeni Uredbe (EZ) br.

U skladu s člankom 21. stavkom 1.

NFPA 2 i ISO 19880 zahtjevi za proizvodnju na mjestu i integrirano skladištenje

NFPA 2 standard zajedno s ISO 19880 utvrđuje temeljna sigurnosna pravila za sustave proizvodnje vodika koji uključuju komponente za skladištenje. U tim smjernicama insistira se na provjeri da li materijali koji se koriste u ventilima, cijevima i spremnicima pod pritiskom mogu podnijeti izloženost vodik gasu, što rješava problem slomivanja metala koji se javlja u prošlim industrijskim neuspjehom. U skladu s ovim standardima potrebno je imati rezervne mehanizme za smanjenje pritiska, odgovarajuće razmak između skladišta i mogućih tačaka paljenja, kao i pouzdane sisteme za praćenje ventilacije koji se uključuju kada je potrebno. U skladu s NFPA 2., prostorije za generatore trebaju najmanje jednu potpunu razmjenu zraka svaki sat. U međuvremenu, ISO 19880-8:2020 verzija ide dalje tako što zahtijeva automatske detektore curenja dovoljno osjetljive da uhvate razine vodika ispod 1%, sigurno ispod onoga što bi moglo uzrokovati probleme sagorevanja. Kako bi se osigurala usklađenost, skladišta moraju svakih pet godina dobiti certifikat za spremnike od strane neovisnih stručnjaka. U slučaju da se ne provede ispitivanje, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

Postavljanje vodikovih generatora uključuje rješavanje labirinta propisa različitih razina vlasti. Postrojenja koja obrađuju više od 1.500 funti vodonika podliježu pravilima upravljanja sigurnosnim procesima OSHA-e koja se nalaze na 29 CFR 1910.103. To znači da se prave odgovarajuće procjene rizika, održava integritet opreme, i osiguravanje osoblje zna što rade. Sve te mjere sigurnosti moraju raditi zajedno s zahtjevima Međunarodnog požarnog zakona poglavlja 53. Taj kod pokriva stvari kao što su električni sustavi koji neće izazvati požare i držanje tenkova daleko od linija imovine na određene udaljenosti. Većina gradova slijedi smjernice NFPA 55 prilikom određivanja granica za količinu vodonika koja se može pohraniti ovisno o vrsti zgrade. U nekim područjima postoje dodatna pravila o potresima ili zabrinutosti za okoliš, što je posebno važno za spremnike postavljene vani. Redovite provjere svake tri mjeseca pomažu osigurati da sve ostane u skladu s svim ovim standardima, posebno gledajući rezervne sustave za zadržavanje i vodi evidenciju o tome kako dobro sustavi cirkulacije zraka zapravo rade u praksi.

Izbor sigurnih rješenja za skladištenje vodika prikladnih za generator

Rezervoari tipa III i tipa IV: Predstavitelnosti, sigurnosne razine i integracija s otiscima vodikovoda

Na današnjem tržištu, tlakovne posude tipa III (one ugljikovog vlakna umotanog oko aluminijumskih obloga) i posude tipa IV (ugljikovog vlakna preko termoplastike) postale su rješenja za skladištenje vodika odmah do mjesta gdje se proizvodi na mjestu. Tipi III modeli obično podnosu pritisak između 300 i 700 bara i izdvajaju se zato što mogu podnijeti udare prilično dobro, uz izdržanje konstantnih vibracija koje se nalaze u mnogim industrijskim okruženjima. Zatim su tu rezervoari tipa IV koji guraju preko 700 bar kapaciteta potpuno uklanjajući rizik od frustracije jer njihovi obloge nisu napravljeni od metala uopće. To ima smisla kada se povezuju izravno s vodikovim generatorima. Obje vrste dolaze opremljene ovim posebnim uređajima za smanjenje toplinskog pritiska, koji se nazivaju TPRD-ovi. Kada se stvari previše zagreju od požara, ovi uređaji automatski oslobađaju vodik. To je zapravo super važna sigurnosna funkcija posebno unutar tih uskih prostorija generator gdje eksplozije bi bile katastrofalne.

Uz horizontalno postavljanje opreme izbjegavamo preklapanje otisaka s generatorskim skidovima, a postavljanje modula olakšava povećanje kapaciteta kad je potrebno. Kada temperatura okoline dostigne 55 stupnjeva Celzijusa, spremnici tipa IV imaju oko 30 posto bolju sigurnosnu maržu u usporedbi s običnim čeličnim spremnicima, prema istraživanjima objavljenim u Energy Storage Journal prošle godine. Plus, ti spremnici su otprilike 19% manje vjerojatno da će se razviti curenja pod sličnim uvjetima. Mjesto gdje je prostor ograničen još uvijek može raditi s podzemnim tipom III postavke iako. Ove instalacije uklapaju se u postojeću infrastrukturu bez smetnje prilikom održavanja pristupnih točaka za generatore ili blokiranja potrebnih putova protoka zraka za ispravno ventilaciju.

U skladu s člankom 4. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za proizvodnju vodika za

Dizajn ventilacije na plafonu kako bi se ublažila stratifikacija vodika u blizini generatora

Budući da vodik tako lako pluta u zraku, potrebno je pravilno provjetrivanje kako bi se uhvatio svaki gas koji izlazi prije nego što se nagomilao do opasnih razina. Sustavi postavljeni na razini stropa najbolje rade jer stvaraju uzvisni obrazac protoka zraka koji hvata vodonik točno tamo gdje se prirodno skuplja. Ove postavke obično upravljaju oko 12 do 15 potpune razmjene zraka svaki sat, održavanje koncentracije vodika dobro ispod 4% oznake gdje stvari postanu zapaljive. U međuvremenu, ventilacijski otvorovi smješteni blizu poda pomažu održavanju glatkog protoka zraka kroz cijeli prostor, sprečavajući mrtve točke gdje se gas može skupljati nakon curenja. Prema računalnim modelima koji simuliraju obrazac protoka zraka, ovaj aranžman smanjuje rizik od slojavanja za gotovo 92% u prostorijama za generatore manjih od 500 kubnih metara. To čini ove sustave fokusirane na strop mnogo boljim u upravljanju sigurnošću u usporedbi sa starijim zidnim alternativama koje jednostavno ne obrađuju jedinstvena svojstva vodika tako učinkovito.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji sadrže vodik, potrebno je utvrditi:

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje ovaj članak, primjenjuje se sljedeći standard:

Laserski senzori omogućavaju praćenje u stvarnom vremenu čitavih područja kroz otvorene zrake. Oni stvarno dobro rade u velikim generatorskim kućištima gdje se plinovi brzo šire i trebaju rano upozoravanje. S druge strane, elektrohemijski senzori su odlični za određivanje specifičnih problema kao što su flange ili stubovi ventila, iako ih je potrebno češće provjeravati i mijenjati nego njihove laserske protuzasljednike. Većina objekata prihvaća ono što mi zovemo slojevita strategija ovih dana. Postavite laserske senzore blizu stropa da uhvate bilo kakvo kretanje plina, a zatim skup elektrohemijske jedinice točno na točki gdje se često javljaju curenja. Ova postavka obično uhvati oko 99,6 posto curenja prije nego nivo čak doseže 10% donje zapaljive granice. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, sustav mora biti opremljen s sustavom za sigurnosnu zaštitu.