모든 매립지 가스 발전기는 천연가스 대신 매립지에서 발생하는 가스를 사용합니다. 이는 발전기의 유지보수가 일반적인 발전기와 동일하지 않다는 것을 의미합니다. 매립지 가스는 수분, 황화수소 및 실록산과 같은 불순물을 포함하고 있기 때문에 이러한 불순물은 내부 문제를 일으키고 발전기 부품이 빠르게 마모되거나 고장나는 원인이 될 수 있습니다. 따라서 시스템이 계속 잘 작동하려면 유지보수 시 우선적으로 이러한 불순물에 초점을 맞춰야 합니다.
예기치 못한 문제를 방지하려면 매립지 가스 발전기를 가동하기 전에 전체 점검을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 먼저 가스 공급 시스템을 점검하세요. 가스 필터가 불순물로 막혀 있는지 확인하십시오. 막힌 필터는 가스 흐름을 늦추고 발전기의 효율성에 영향을 줄 수 있습니다. 그 다음, 연료 라인의 누출 여부를 점검하세요. 미세한 가스 누출이라도 비용이 많이 들 뿐 아니라 위험할 수 있습니다. 이후 오일 레벨과 오일 상태를 확인하세요. 양질의 오일은 엔진의 움직이는 부품들이 고착되는 것을 방지합니다. 오일 레벨이 낮거나 오염된 오일은 엔진 과열 및 손상의 원인이 됩니다. 마지막으로 점화 시스템을 점검하세요. 결함 있거나 성능이 약한 점화 시스템은 시동 문제나 불안정한 발전기 작동을 유발할 수 있습니다.

매립지 가스 발전기가 장기간 동안 효과적으로 작동하려면 정기적인 유지보수가 필요합니다. 유지보수에서 가장 기본적인 작업 중 하나는 가스, 오일 및 공기 필터를 정기적으로 교체하는 것입니다. 유지보수 주기는 발전기 사용 빈도와 매립지의 가스 품질에 따라 결정됩니다. 가스에 불순물이 많을 경우, 필터는 몇 주마다 교체해야 할 수 있습니다. 엔진 부품 청소 또한 중요한 작업입니다. 가스 내 불순물로 인해 혼합기와 점화 플러그가 오염될 수 있으며, 이러한 엔진 부품을 청소하면 연료를 보다 효율적으로 연소시킬 수 있습니다. 연료 효율성이 중요하지만 냉각 시스템을 소홀히 해서는 안 됩니다. 항상 냉각수 수준이 적절한지, 누출 여부가 있는지를 확인해야 합니다. 엔진 냉각 시스템은 과열을 방지하여 엔진의 효율적 운전과 수명 연장에 중요합니다.
매립지 발전기에서 사용하는 가스는 발전기에 일부 문제를 일으킬 수 있습니다. 이러한 문제 중 하나가 부식입니다. 가스에 포함된 황화수소는 발전기의 금속 부품과 반응하여 금속이 녹슬게 만듭니다. 부식에 강한 가스 접촉 부품을 사용하면 이러한 문제를 완화하는 데 도움이 됩니다. 또한 가스 내 황화수소 농도를 낮추기 위해 화학 첨가제를 주입하는 것도 효과적입니다. 엔진 역시 매립지 가스에 포함된 불순물로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 불순물은 엔진 내부 밸브와 피스톤에 탄소 찌꺼기가 쌓이게 하여 엔진 출력과 성능을 저하시킵니다. 이러한 현상을 방지하려면 정기적으로 엔진 탄소 제거 작업이 필요합니다. 이는 전문가를 통해 엔진 세정제를 사용하거나 직접 수행할 수 있습니다. 연료 분사기가 막혀 불균일하게 작동하는 발전기도 성능 저하를 겪게 되며, 이 문제는 연료 분사기를 청소하거나 교체함으로써 해결할 수 있습니다.
매립지 가스 발전기 정비 후 작업이 올바르게 수행되었는지 테스트하고 검증하는 것이 중요합니다. 먼저 HRSG 발전기를 시동하여 잠시 가동해야 합니다. 발전기가 문제 없이 원활하게 시동되고 작동하는지 확인하십시오. 또한 이상 소음을 주의 깊게 들어보며, 특히 두드리는 소리나 마찰음이 나는지 점검하십시오. 이러한 소음은 인라인 엔진에 문제가 있을 수 있음을 나타낼 수 있습니다. 그 다음, 발전기의 소비량과 출력, 가스량, 전압 및 전류를 모니터링하고 모든 지표가 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오. 엔진이 비정상적으로 많은 양의 가스를 소모한다면, 발전기에 누출이 발생했거나 연료 시스템에 문제가 있을 가능성이 있습니다. 마지막으로, 모든 작동 부품들을 다시 한 번 점검하십시오. 오염물질의 흔적, 누출 여부, 연료 라인이 단단히 조여졌는지, 그리고 유량이 원활한지를 확인하십시오.
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2025-09-04