Trudności w uruchomieniu generatora
W przypadku generatorów gazowych trudności z uruchomieniem mogą prowadzić do niemożności dostarczenia wymaganej mocy. Trudności z uruchomieniem często wynikają z niewystarczającego ciśnienia gazu oraz zapchanych wtryskiwaczy paliwa.
Niskie ciśnienie gazu oznacza, że silnik generatora otrzymuje zbyt mało paliwa, co może uniemożliwić jego zapłon. Można to sprawdzić za pomocą manometru podłączonego do rurociągu paliwowego. Jeśli wartość na wskaźniku jest niższa niż zalecana, sprawdź rurociągi gazowe pod kątem wycieków gazu, zatorów lub załamań przewodu. Może być również konieczne sprawdzenie regulatora ciśnienia, ponieważ kontroluje on przepływ gazu i może wymagać regulacji lub wymiany.
Wtryskiwacze paliwa mogą być również zabite lub brudne. Wraz z upływem czasu wtryskiwacze mogą się brudnić i pokrywać pyłem oraz drobnymi zanieczyszczeniami zawartymi w gazie ziemnym, co powoduje nierównomierne dawkowanie paliwa. Najskuteczniejszym sposobem rozwiązania tego problemu jest użycie środka czyszczącego układ paliwowy generatora zasilanego gazem ziemnym. Postępuj zgodnie z instrukcją dotyczącą środka czyszczącego, przepuść go przez układ, a rozpuści on brudne zatory. Używanie środków czyszczących układ paliwowy zapobiega również przyszłym zatorom.
Niesterowna wydajność mocy
Innym problemem, z jakim użytkownicy spotykają się w przypadku generatorów gazowych, jest niestabilna wydajność mocy. Dzieje się tak głównie z powodu niestabilnego zasilania, które może prowadzić do uszkodzenia wrażliwego sprzętu, takiego jak komputery, generatory czy urządzenia medyczne do nich podłączone.
Nierównoważenie obciążenia jest najczęstszą przyczyną niestabilnego zasilania. Obciążenia takie jak klimatyzatory i silniki przemysłowe to urządzenia o dużej mocy, które, jeśli zostaną podłączone do generatora jednocześnie, wywołają nadmierny obciążenie silnika generatora. Spowoduje to spadek mocy silnika. Problem ten można rozwiązać poprzez zarządzanie obciążeniem. Można to osiągnąć poprzez priorytetyzowanie urządzeń niezbędnego znaczenia i uruchamianie urządzeń o dużej mocy niezależnie. Można zastosować monitory obciążenia, aby wspomóc zarządzanie mocą.
Uszkodzone regulatory napięcia również powodują niestabilne zasilanie. Regulator napięcia utrzymuje stały poziom napięcia wyjściowego. Aby to naprawić, wyłącz generator i wszystkie podłączone obciążenia. Następnie sprawdź SWI regulatora napięcia za pomocą miernika. Wskazania SWI określą, czy regulator należy wymienić na kompatybilny SWI dla modelu generatora, a poziomy mocy zostaną ustabilizowane.
Excessive Noise During Operation
Gdy generator gazowy ziemnego wytwarza nadmierny hałas, może to bardzo przeszkadzać mieszkańcom i osobom pracującym w pobliżu. Pewien poziom hałasu jest do oczekiwania. Jednak głośne, nagłe zmiany poziomu hałasu mogą wskazywać na problem.
Ten problem może być spowodowany luźnymi częściami generatora. W miarę upływu czasu drgania generatora mogą poluzować nakrętki, śruby i inne elementy konstrukcyjne. Wyłącz generator i przeprowadź dokładny przegląd wizualny. Poszukaj luźnych części w mocowaniach silnika i układzie wydechowym oraz wokół obudowy generatora. Użyj odpowiednich narzędzi do dokręcenia luźnych części, ale nie dokręcaj zbyt mocno, aby nie uszkodzić ich.
Generatory z uszkodzonymi tłumikami będą również wytwarzać nadmierny hałas. Silenery działają poprzez redukcję hałasu z systemu wydechowego. Silenery, które są pęknięte, zardzewiałe lub uszkodzone wewnętrznie, źle działają i powinny zostać wymienione. Wyszukaj zużyte części i wymień silenery. Na koniec możesz również zmniejszyć hałas, dodając obudowę dźwiękoszczelną wyposażoną w odpowiednią wentylację zapobiegającą przegrzaniu.
Wysokie zużycie paliwa
Wysokie zużycie paliwa może wskazywać na problem z wydajnością twojego generatora. Jest to kwestia istotna dla każdego użytkownika generatora gazowego. Problemy będą się różnić pod względem kosztów eksploatacyjnych oraz wydajności słabo pracującego generatora. Pierwszy problem i jeden z najczęstszych to brudny filtr powietrza.
Filtr powietrza ma za zadanie zapobiegać przedostawaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń do silnika. Podczas gdy filtr powietrza wykonuje swoją pracę, może się zatkać, a silnik poniesie konsekwencje. Jeśli generatorowi zabraknie powietrza niezbędnego do spalania, będzie zużywał więcej paliwa. Problem można rozwiązać przy niewielkim lub zerowym koszcie poprzez sprawdzenie filtra powietrza. Filtr powietrza można oczyścić sprężonym powietrzem i ponownie wykorzystać. Można również zakupić jednorazowe filtry powietrza.
Niejednoścenne silniki mogą również przyczyniać się do marnowania paliwa. Starsze generatory gazowe mogą wymagać modernizacji silnika. Jeśli Twój generator ma więcej niż dziesięć lat, rozważ zakup nowego. Nowoczesne generatory są wyposażone w silniki z regulacją prędkości obrotowej. Te silniki dostosowują prędkość obrotową w zależności od obciążenia, oszczędzając paliwo. Ponadto można uniknąć marnowania paliwa, upewniając się, że twój generator ma idealny rozmiar dostosowany do Twoich potrzeb.
Problemy z emisją
Użytkownicy generatorów gazowych napotykają problemy środowiskowe. Każdy region ma swoje unikalne przepisy dotyczące emisji. Emisja tlenków azotu, tlenków węgla oraz cząstek stałych z twojego generatora może naruszać obowiązujące przepisy i szkodzić środowisku.
Najczęstszym powodem naruszania przepisów dotyczących emisji jest nieprawidłowa mieszanka paliwowo-powietrzna. Jeśli znajduje się zbyt dużo paliwa lub za mało powietrza, albo odwrotnie, skutkiem będzie niepełne spalanie. Każdy generator wyposażony jest w gaźnik lub system wtrysku paliwa, pozwalający użytkownikom na regulację mieszanki paliwowo-powietrznej. Aby uniknąć awarii generatora, należy zapoznać się z instrukcją producenta.
Świece zapłonowe mogą powodować problemy z emisją spalin. Świece zapłonowa odpala mieszaninę paliwowo-powietrzną. Świece zapłonowa pokryta nagarami węgla nie wytworzy wystarczająco silnego iskrownia. To prowadzi do niepełnego spalania paliwa i zwiększonej emisji spalin. Rozwiązaniem jest wyjącie świecy i jej oczyszczenie szczotką drucianą. Jeśli nagary są szczególnie grube, a świeca jest zużyta (sprawdź stopień erozji elektrod), należy ją wymienić na taką, która spełnia rekomendacje producenta. Emisja spalin jest ograniczana dzięki przestrzeganiu regularnych interwałów konserwacji świec zapłonowych (kontrola co 50–100 godzin pracy).
Gorące wiadomości