Vantagens de Usar Gerador a Gás Natural em Fábricas

Todo gerador a gás de aterro utiliza gás proveniente de aterros sanitários em vez de gás natural. Isso significa que a manutenção do gerador não será a mesma que a de geradores convencionais. Como o gás de aterro contém impurezas, incluindo umidade, sulfeto de hidrogênio e siloxanos, essas impurezas podem causar problemas internos e levar ao desgaste rápido ou à falha de peças do gerador. Portanto, a manutenção dos geradores precisará focar primeiramente nas impurezas para que o sistema continue funcionando adequadamente.

Verificações de Manutenção Antes da Operação

Para evitar surpresas, é melhor fazer uma verificação completa antes de iniciar um gerador a gás de aterro. Comece pelo sistema de fornecimento de gás. Verifique os filtros de gás para saber se estão entupidos com impurezas. Filtros entupidos reduzirão o fluxo de gás e a eficiência do gerador será afetada. Em seguida, verifique as linhas de combustível quanto a vazamentos. Mesmo pequenos vazamentos de gás são caros e perigosos. Depois, verifique o nível e a qualidade do óleo. Um bom óleo evita que as partes móveis do motor travem. Óleo baixo ou sujo fará com que o motor superaqueça e sofra danos. Por fim, verifique o sistema de ignição. Sistemas de ignição defeituosos ou fracos causarão problemas na partida ou um funcionamento irregular do gerador.

Tarefas de Manutenção Regulares para Desempenho de Longo Prazo

Para garantir que seus geradores de gás de aterro operem eficazmente por um período prolongado, é necessário realizar tarefas regulares de manutenção. Uma das tarefas mais fundamentais da manutenção é a troca periódica dos filtros de gás, óleo e ar. A frequência de manutenção é determinada pelo uso do gerador e pela qualidade do gás no aterro. Se o gás contiver muitas impurezas, os filtros precisarão ser trocados a cada poucas semanas. Limpar os componentes do motor é outra tarefa importante. As impurezas do gás podem fazer com que o carburador e as velas de ignição fiquem sujos. A limpeza dessas partes do motor ajudará a queimar o combustível de forma mais eficiente. A eficiência do combustível é importante, mas não negligencie o sistema de refrigeração. Verifique sempre se o nível de líquido de arrefecimento está adequado e se há vazamentos. O sistema de refrigeração do motor evitará o superaquecimento, o que é importante para o funcionamento eficiente do motor e para sua vida útil.

Problemas Comuns em Geradores a Gás para Aterros

O gás utilizado em geradores de aterro sanitário pode apresentar alguns problemas aos geradores. Um desses problemas é a corrosão. O sulfeto de hidrogênio presente no gás reage com componentes metálicos do gerador, fazendo com que o metal enferruje. A utilização de componentes em contato com o gás resistentes à corrosão ajudará a mitigar esse problema. Adições químicas ao gás para reduzir a concentração de sulfeto de hidrogênio também serão úteis. O motor também pode sofrer problemas devido às impurezas do gás proveniente do aterro. Essas impurezas fazem com que as válvulas internas e os pistões do motor fiquem encrostados de carbono, reduzindo assim a potência e o desempenho do motor. Será necessário descarbonizar o motor regularmente para evitar isso. Isso pode ser feito com produtos de limpeza para motores, por meio de um profissional ou por conta própria. Um gerador com funcionamento irregular também terá problemas de desempenho devido a um injetor de combustível entupido. Esse problema pode ser resolvido limpando ou substituindo o injetor de combustível.

Testar e Verificar o Trabalho Realizado Após a Manutenção

Após a realização da manutenção em um gerador de gás de aterro, testar e verificar se o trabalho foi feito corretamente é essencial. Primeiro, os geradores HRSG devem ser iniciados e operados por um curto período. Certifique-se de que o gerador inicie e funcione sem problemas. Preste atenção também a ruídos durante o teste, especificamente se houver batidas ou rangidos, pois isso pode indicar um problema com o motor em linha. Em seguida, monitore o consumo e a saída do gerador, o gás, a tensão e a corrente, e certifique-se de que todos os índices estejam dentro da faixa adequada. Se o motor estiver consumindo uma quantidade anormalmente alta de gás, provavelmente há um vazamento ou problema no sistema de combustível. Por fim, realize novamente uma inspeção em todas as partes em funcionamento. Verifique a ausência de sujeira, vazamentos, e confirme que a linha de combustível está firme e o fluxo está correto.