Como qualquer outra máquina complexa, os conjuntos geradores de biogás apresentam alguns problemas. Para eles, isso pode significar saída de energia instável, dificuldade para iniciar, sons estranhos e altos níveis de emissões. Os problemas são frequentemente causados pela qualidade do biogás, peças do motor ou falta de manutenção. Identificar esses problemas precocemente é essencial para evitar que os conjuntos geradores parem.

Quando você analisa o desempenho do gerador, a qualidade do biogás é o fator mais importante. Quando a qualidade do biogás é ruim, podem ocorrer problemas que causam combustão incompleta e entupimento de componentes. Para eliminar esses problemas, comece verificando a composição do biogás, especialmente o teor de metano. Compare o teor de metano com os níveis ideais de metano necessários para o melhor desempenho do gerador. Em seguida, verifique se o tratamento do gás, incluindo a desidratação e filtração, está funcionando corretamente. Se houver presença de umidade ou impurezas, você pode resolver o problema substituindo os filtros ou secadores.
O desgaste que ocorre nas peças do motor pode ser muito problemático. Conjuntos geradores de biogás não funcionam sem motores funcionais. Velas de ignição danificadas ou sujas podem ser a razão para problemas na partida ou combustão instável. Portanto, inspecione e substitua as velas de ignição se necessário. Baixa potência pode resultar de injetores de combustível entupidos, então certifique-se de limpá-los ou substituí-los se ocorrer interrupção no fluxo de combustível. Um filtro de ar sujo limita o ar que pode entrar, assim o processo de combustão também será afetado. Por conseguinte, os filtros de ar devem ser limpos ou substituídos com frequência.
Problemas com o sistema elétrico do gerador podem resultar em seu mau funcionamento ou na paralisação do gerador durante a operação. Comece pela bateria, verificando se está carregada e certifique-se de que os conectores da bateria estejam bem fixados e limpos. Em seguida, verifique o alternador quanto a danos e cabos soltos conectados à entrada ou saída do alternador e aos circuitos associados. Depois, confira se o painel de controle está funcionando e se todos os sensores estão operacionais. Sensores com defeito podem fazê-lo funcionar incorretamente ou acionar alarmes falsos.
Se os problemas de superaquecimento não forem tratados de forma oportuna, um conjunto gerador pode sofrer danos. Os problemas de superaquecimento podem estar relacionados a um sistema de refrigeração mal conservado, ventilações bloqueadas ou sobrecarga do gerador. Comece com uma inspeção básica do sistema de refrigeração para verificar se há refrigerante suficiente ou se o radiador ou o ventilador de refrigeração está funcionando. Se o nível de refrigerante estiver baixo, certifique-se de adicionar o tipo adequado de refrigerante. Se o ventilador de refrigeração não estiver funcionando, examine o motor e a fiação do ventilador em busca de problemas. Em seguida, verifique se as ventilações estão bloqueadas por sujeira e detritos e limpe-as, caso estejam. Além disso, verifique se o gerador está sobrecarregado, reduzindo a carga se esta exceder o limite recomendado.
Para realizar a melhor manutenção preventiva possível, anote o momento e o motivo pelo qual a manutenção foi realizada e registrada. A manutenção programará tarefas rotineiras de manutenção, incluindo trocas de óleo, limpeza de filtros, inspeções de componentes e testes de desempenho do gerador. A manutenção do gerador incluirá testes de desempenho e o agendamento da manutenção normalmente envolverá troca de óleo, limpeza de filtros e inspeção e teste do desempenho do gerador. Isso permitirá acompanhar o desempenho do gerador ao longo de um período de tempo, e como o desempenho do gerador ao longo do tempo permitirá que o agendamento da manutenção mostre manutenção rotineira, registro de tarefas de manutenção, testes de desempenho do gerador e cronograma de desempenho da manutenção incluirá troca de óleo, limpeza de filtros e inspeção e teste do desempenho do gerador. Isso permitirá o acompanhamento do desempenho do gerador ao longo do tempo e o registro das tarefas de manutenção permitirá que o desempenho do gerador ao longo do tempo revele problemas de desempenho do gerador. Isso permitirá que o agendamento da manutenção do gerador mostre manutenção rotineira para troca de óleo, limpeza de filtros e inspeção de componentes. Além disso, os operadores devem ser treinados para evitar que os problemas se agravem. Os primeiros sinais de problemas incluem verificações básicas. O registro automatizado de manutenção e desempenho possivelmente permitirá que mais tarefas sejam adicionadas ao óleo restante, limpeza de filtros e teste de desempenho do gerador para aumentar as tarefas de registro, para remoção mais eficaz de componentes com baixo nível de óleo, limpeza de filtros e inspeção do desempenho do gerador, permitindo uma escalada mais eficiente.
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