Como cualquier maquinaria compleja, los grupos electrógenos de biogás experimentan algunos problemas. Para ellos, esto podría significar una salida de energía inestable, dificultad para arrancar, ruidos extraños y altos niveles de emisiones. Con frecuencia, los problemas son causados por la calidad del biogás, las piezas del motor o la falta de mantenimiento. Identificar estos problemas a tiempo es esencial para evitar que los grupos electrógenos se detengan.

Cuando analiza el rendimiento del generador, la calidad del biogás es lo más importante. Si la calidad del biogás es deficiente, pueden surgir problemas que causen combustión incompleta y obstrucción de componentes. Para eliminar estos problemas, comience por verificar la composición del biogás, especialmente el contenido de metano. Compare el contenido de metano con los niveles óptimos de metano requeridos para que el generador funcione de manera óptima. Luego, verifique que el tratamiento del gas, incluyendo la deshidratación y filtrado, esté funcionando correctamente. Si hay presencia de humedad o impurezas, puede solucionar el problema reemplazando los filtros o secadores.
El desgaste que ocurre en las piezas del motor puede ser muy problemático. Los grupos electrógenos de biogás no funcionan sin motores operativos. Las bujías dañadas o sucias pueden ser la causa de problemas para arrancar o de una combustión inestable. Por lo tanto, inspeccione y cambie las bujías si es necesario. Una baja potencia puede deberse a inyectores de combustible obstruidos, así que asegúrese de limpiarlos o reemplazarlos si se produce una interrupción en el flujo de combustible. Un filtro de aire sucio limita el aire que puede entrar, por lo que el proceso de combustión también se verá afectado. Por consiguiente, los filtros de aire deben limpiarse o cambiarse con frecuencia.
Problemas con el sistema eléctrico del generador podrían hacer que este no funcione o se detenga durante la operación. Comience por la batería, verificando si está cargada y asegurándose de que los conectores de la batería estén firmemente sujetos y limpios. A continuación, revise el alternador en busca de daños y cables sueltos conectados a la entrada o salida del alternador y los circuitos asociados. Luego, compruebe si el panel de control funciona y si todos los sensores están operativos. Sensores defectuosos pueden hacer que funcione incorrectamente o activar alarmas falsas.
Si los problemas de sobrecalentamiento no se manejan a tiempo, un grupo electrógeno puede sufrir daños. Los problemas de sobrecalentamiento pueden estar relacionados con un sistema de enfriamiento mal mantenido, ventilaciones bloqueadas o sobrecarga del generador. Comience con una inspección básica del sistema de enfriamiento para verificar si hay suficiente refrigerante o si el radiador o el ventilador de enfriamiento están funcionando. Si el nivel de refrigerante es bajo, asegúrese de añadir el tipo adecuado de refrigerante. Si el ventilador de enfriamiento no funciona, revise el motor y el cableado del ventilador en busca de problemas. A continuación, verifique si las ventilaciones están bloqueadas por suciedad y escombros, y límpielas si es necesario. Además, compruebe si el generador está sobrecargado reduciendo la carga si excede el límite recomendado.
Para realizar el mejor mantenimiento preventivo posible, anote el momento y la razón por la cual se realizó y registró el mantenimiento. El mantenimiento programará tareas rutinarias que incluyen cambios de aceite, limpieza de filtros, inspecciones de componentes y pruebas de rendimiento del generador. El mantenimiento del generador incluirá pruebas de rendimiento y la programación del mantenimiento normalmente incluirá cambio de aceite, limpieza de filtros e inspección y prueba del rendimiento del generador. Esto permitirá observar el rendimiento del generador durante un período de tiempo, y como el rendimiento del generador a lo largo del tiempo permitirá que la programación del mantenimiento muestre mantenimiento rutinario, registro de tareas de mantenimiento, pruebas de rendimiento del generador y programa de rendimiento del mantenimiento que incluirá cambio de aceite, limpieza de filtros e inspección y prueba del rendimiento del generador. Esto permitirá el seguimiento del rendimiento del generador durante un período de tiempo y el registro de tareas de mantenimiento permitirá que el rendimiento del generador a lo largo del tiempo revele problemas de funcionamiento del generador. Esto permitirá que la programación del mantenimiento del generador muestre mantenimiento rutinario para cambio de aceite, limpieza de filtros e inspección de componentes. Además, los operadores deben recibir capacitación para evitar que los problemas escalen. Las señales tempranas de problemas incluyen verificaciones básicas. El registro automatizado de mantenimiento y rendimiento posiblemente permitirá añadir más tareas al aceite restante, limpieza de filtros y prueba del rendimiento del generador para aumentar las tareas de registro, con el fin de eliminar componentes de manera más eficaz, como el bajo nivel de aceite, limpieza de filtros e inspección del rendimiento del generador, permitiendo así una escalada más eficiente.