كيفية استكشاف أخطاء مجموعة مولدات الغاز الحيوي وإصلاحها؟

المشاكل الشائعة في مجموعات مولدات الغاز الحيوي

مثل أي آلة معقدة أخرى، تواجه مجموعات مولدات الغاز الحيوي بعض المشكلات. قد يعني ذلك خرج طاقة غير مستقر، صعوبة في التشغيل، أصوات غريبة، ومستويات عالية من الانبعاثات. وغالبًا ما تُسبب هذه المشاكل جودة الغاز الحيوي أو أجزاء المحرك أو نقص الصيانة. ويُعد تحديد هذه المشاكل مبكرًا أمرًا أساسيًا لمنع توقف مجموعات المولدات.

ابدأ باستكشاف الأخطاء من خلال اختبار جودة الغاز الحيوي

عند النظر إلى أداء المولد، فإن جودة الغاز الحيوي هي العامل الأهم. وعندما تكون جودة الغاز الحيوي رديئة، قد تحدث مشكلات تؤدي إلى احتراق غير كامل، وانسداد المكونات. وللتخلص من هذه المشكلات، ابدأ بالتحقق من تركيب الغاز الحيوي، ولا سيما محتوى الميثان. قارن مستوى الميثان مع المستويات المثالية للميثان المطلوبة لكي يعمل المولد بأفضل أداء. ثم تحقق من أن معالجة الغاز، بما في ذلك إزالة الرطوبة والترشيح، تعمل بشكل صحيح. وإذا كانت هناك أي رطوبة أو شوائب حاضرة، يمكنك إصلاح المشكلة عن طريق استبدال المرشحات أو المجففات.

البحث عن أجزاء المحرك التالفة والمستهلكة

يمكن أن تكون التآكلات التي تحدث في أجزاء المحرك مشكلة كبيرة. لا تعمل مجموعات مولدات الغاز الحيوي بدون محركات وظيفية. قد تكون شمعات الإشعال التالفة أو المتسخة هي السبب في مشاكل التشغيل أو اشتعال غير مستقر. لذلك، يجب فحص شمعات الإشعال واستبدالها عند الحاجة. قد يؤدي انسداد حقن الوقود إلى ضعف إنتاج الطاقة، لذا تأكد من تنظيفها أو استبدالها إذا حدثت أي مقاطعة في تدفق الوقود. يحد الفلتر الهوائي المتسخ من كمية الهواء الداخلة، وبالتالي تتأثر عملية الاحتراق أيضًا. ولذلك، يجب تنظيف فلاتر الهواء أو استبدالها بشكل دوري.

تحقيق عمل نظام الكهرباء

قد تؤدي مشكلات في النظام الكهربائي للمولد إلى عدم عمل المولد أو توقفه أثناء التشغيل. ابدأ بالبطارية من خلال التحقق مما إذا كانت مشحونة، وتأكد من أن موصلات البطارية مثبتة بإحكام ونظيفة. بعد ذلك، تحقق من المولد الكهربائي (الدينامو) بحثًا عن أي أضرار أو كابلات فضفاضة متصلة به من الداخل أو الخارج، وكذلك الدوائر المرتبطة به. ثم تحقق من عمل لوحة التحكم ومن أن جميع الحساسات تعمل بشكل سليم. يمكن أن تؤدي الحساسات المعيبة إلى تشغيل خاطئ أو إصدار إنذارات كاذبة.

التعامل مع مشكلات الارتفاع الزائد في درجة الحرارة

إذا لم تُعالج مشكلة ارتفاع درجة الحرارة بشكلٍ فوري، فقد يتعرض مجموعة المولدات للتلف. يمكن أن ترتبط مشكلات ارتفاع الحرارة بنظام تبريد غير مُحافظ عليه جيدًا، أو فتحات تهوية مسدودة، أو تحميل زائد على المولد. ابدأ بفحص أساسي لنظام التبريد للتحقق من وجود ما يكفي من سائل التبريد، أو للتأكد من أن المبرد (الرادياتير) أو مروحة التبريد تعمل بشكل صحيح. إذا كان مستوى سائل التبريد منخفضًا، فتأكد من إضافة نوع السائل المناسب. وإذا لم تكن مروحة التبريد تعمل، فافحص محرك المروحة والأسلاك بحثًا عن أي أعطال. بعد ذلك، تحقق من الفتحات لمعرفة ما إذا كانت مسدودة بالأتربة والشوائب ونظفها في حال وجود انسداد. كما تحقق من عدم تحميل المولد بشكل زائد من خلال تقليل الأحمال إذا تجاوزت الحد الموصى به.

الصيانة الدورية لتحسين استكشاف الأخطاء وإصلاحها

من أجل إجراء أفضل صيانة وقائية ممكنة، يجب تسجيل الوقت والسبب الذي دعا إلى أداء الصيانة وتوثيقه. سيقوم جدول الصيانة بتخطيط مهام الصيانة الدورية لتشمل تغيير الزيت، وتنظيف الفلاتر، وفحص المكونات، واختبار أداء المولد. وستشمل صيانة المولد اختبار الأداء، وتضم جدولة الصيانة عادةً تغيير الزيت، وتنظيف الفلاتر، وفحص واختبار أداء المولد. وهذا يسمح بتسجيل أداء المولد على مدى فترة زمنية، حيث يتيح تتبع أداء المولد مع مرور الوقت، مما يمكن جدولة صيانة المولد من إظهار الصيانة الدورية، وتوثيق مهام الصيانة، واختبار أداء المولد، ويضم جدول أداء الصيانة تغيير الزيت، وتنظيف الفلاتر، وفحص واختبار أداء المولد. ويساعد ذلك في تتبع أداء المولد خلال فترة زمنية معينة، كما أن تسجيل مهام الصيانة يتيح اكتشاف مشكلات الأداء للمولد مع مرور الوقت. وبالتالي يمكن لجدولة صيانة المولد أن توضح الصيانة الدورية الخاصة بتغيير الزيت، وتنظيف الفلاتر، وفحص المكونات. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي تدريب المشغلين لمنع تفاقم المشكلات. وتشمل العلامات المبكرة للمشكلات إجراء فحوصات أساسية. وقد تتيح عملية تسجيل الصيانة الآلية والأداء إضافة مهام أكثر إلى الزيت المتبقي، وتنظيف الفلاتر، واختبار أداء المولد، بهدف زيادة عدد مهام التسجيل، ولإزالة المكونات غير الفعالة بشكل أفضل مثل الزيت المنخفض، وتنظيف الفلاتر، وفحص أداء المولد، مما يتيح تصعيداً أكثر كفاءة.