Әрқашан отын жүйесін мұқият тексеруден бастаңыз. Трещин, ісіну немесе тозу белгілері сияқты зақымдануларды анықтау үшін шлангтарға, қосылғыштарға және реттегіштерге мұқият қараңыз. Егер сорғыш аймақтарда газдың сырқатына күмәнданатын болсаңыз, осы аймақтарға көпіршік пайда болатындай етіп сабынды су шашыңыз - егер көпіршіктер пайда болып тұрса, дереу шешілуі қажет газдың сырқаты бар деген сөз. LPG ыдыстары ауасы еркін циркуляцияланатын жерлерде, тыйым салынған жабық кеңістіктерде емес, берік бекітілуі тиіс. Оларды электр қораптары, ашық жалындар немесе ыстық беттер сияқты от алатын немесе жарқыл туғызатын нәрселерден кем дегенде бір метр қашықтықта ұстаңыз. Генератор корпусының өзін ржане, бүлінулер немесе салқындату жүптері мен шығару жолдарын бекітіп тұрған бөгде заттар бар-жоғын визуалды тексеруге уақыт бөліңіз. Жерге қосу тексерулері де міндетті болып табылады. Сапалы мультиметрді алып, генератор рамасы мен ылғал топыраққа терең қадалған мыс жерге қосу стержені арасындағы кедергіні өлшеңіз. Көрсеткіш 5 ом немесе одан төмен болуы тиіс. Бұл неге маңызды? Себебі соңғы зерттеулерге сәйкес, статикалық электр LPG буының 40%-нан астам өнеркәсіптік газ апаттарына әкеледі. Сондықтан процедураны қажымалы болғандықтан жерге қосу процедураларын өткізбей кетпеңіз. Бұл тікелей адам өмірін құтқаратын шаралар.
Сұйылтылған көмірсутек газ жүйелері үшін NFPA 58 стандарттарына сәйкес барлық нәрсе дұрыс орнатылғанына және аймақта қолданылатын жергілікті өртке қарсы және ғимараттық нормаларға сай болуына көз жеткізіңіз. Шынайы объектіде бар нәрселер шынымен өндірушінің нұсқаулығында жазылған мәліметтерге сәйкес келетінін тексеріңіз, соның ішінде жанбайтын материалдардың қашықтығы, шығару түтігінің орны және желдеткіштердің орналасуына ерекше назар аударыңыз. Ыдыстың атау табақшасында ASME VIII бөлімі бойынша расталғаны көрсетілетінін растаңыз. Қауіпті аймақтарда қолданылатын электр бөлшектерінде UL 1203 бағалаулары немесе ATEX/IECEx белгілері болуы тиіс. Қауіпті аймақтардағы электр жұмыстары үшін ASTM G162 талаптарына сай болуын көрсететін барлық қол қойылған құжаттарды сақтаңыз. OSHA-ның 2022 жылғы деректеріне сәйкес, LPG генераторларының пайда болатын барлық ақауларының шамамен үштен бір бөлігі осы ережелерді сақтамау себебінен туындайды. Жақсы құжаттар — бұл тек қана процедураға сай болу ғана емес, кейінірек бірдеңе дұрыс болмаған жағдайда заңды тұрғыдан барлық қатысушыларды қорғау қызметін де атқарады.

Жақсы желдеткіш LPG буының жиналуын тоқтатады, өйткені олар ауадан ауыр және ескерту бермей-ақ тұтануы мүмкін төменгі жерлерде жиналады. Генератор бөлмелері сағатына кем дегенде 20-30 рет толық ауа алмасуын қамтамасыз етуі тиіс. Жүйені орнатқанда және кеңістікте құрылымдық жұмыстар жасалған сайын анемометрді пайдаланып тексеріңіз. Қауіпті деп белгіленген аймақтар үшін генераторлар Еуропа үшін ATEX стандарттарына немесе бүкіләлемдік IECEx талаптарына сай болуы керек. Зона 1 аймақтарында, эксплозиялық газдар қалыпты жұмыс режимі кезінде де болады, жану ошағын туғызбайтын басқару жүйелері, жарылысты шыдайтын корпустар және булардың саңылауларына қарсы герметиктелген кабельдер сияқты арнайы қауіпсіздік шаралары қажет. Орнатылымдар бұл нұсқауларға дұрыс бағынбаған кезде зерттеулер оқиғалардың шамамен 38%-ға артатынын көрсетеді. Сондықтан қауіпсіздік үшін дұрыс аймақтау классификациясын алу өте маңызды.
Көміртегі тотығы LPG отынды жаққан кезде нақты қауіп тудырады, әсіресе ауасы нашар циркуляцияланатын немесе жартылай жабық кеңістіктерде. Дұрыс қорғану үшін адамдар тыныс алатын деңгейде, жерден шамамен 1,2 метрден 1,6 метрге дейінгі биіктікте UL 2075 стандартына сәйкес келетін көміртегі тотығы детекторларын орнату қажет. Бұл детекторларды қауіпсіз экспозиция деңгейлеріне сәйкес OSHA нұсқаулықтары бойынша баптау керек. CO 30 миллионнан бір бөлікке (ppm) жеткен кезде, жүйелер дыбыстық және жарық сигналдарымен іске қосылуы тиіс. 35 ppm-де генераторлар одан әрі жиналуын болдырмау үшін автоматты түрде өшіп қалуы керек. Қызметкерлерге мигралық шамдар немесе телефонына тікелей жіберілетін мәтіндік хабарламалар арқылы да ескертілуі қажет. Регулярлы тексерулер де маңызды - барлығын ай сайын сынақтан өткізу және жарты жылда толықтай сенсорларды қайта калибрлеу керек. Көбінесе мәселелер уақыт өте келе сенсорлар дұрыс жұмыс істеместен туындайды, сондықтан барлық CO оқиғаларының жуық үштен екісі байқалмай қалған қате жабдықтардан пайда болады. Бәрінен қарамастан, кез келген детектор жүйесімен қатар міндетті түрде жақсы механикалық желдету жүйесі жұмыс істеуі керек. Мақсат - сұраныс шамында болғанымен де CO деңгейін 30 ppm-ден төмен ұстау, сонда әркім қауіпсіз болады және нормативтік талаптар орындалады.
Ультрадыбыстық және инфрақызыл сәуле технологиялары уақытылы түрде сорғыны анықтау үшін бірге жұмыс істейді, бұл иіс сезу немесе көпіршік су қолдану сияқты ескі әдістермен мүлдем салыстыруға келмейтін нәрсе. Газ саңылаулардан немесе қате байланыстардан шыққанда пайда болатын жоғары жиілікті дыбыстарды ультрадыбыстық детекторлар ұстап алады. Дәм сезу әдістері шулы зауыттарда жақсы жұмыс істемейтіндіктен, мұндай орындарда олар өте қолайлы, себебі мұнда басқа да көптеген факторлар әсер етеді. Ал инфрақызыл сенсорлар көмірсутектердегі жұтылу үлгілерін іздейді, негізінде біздің көзімізге көрінбейтін нәрсені көрінетін етіп жасайды. Олар концентрация қауіпті деңгейге жетпей тұрып-ақ СҰГ буларын ұстап алады. Мұнда әр аптасына тексеру жүргізу маңызды. Тұрақты ИҚ сенсорларын редукторларға, коллектор аймақтарына және толтыру станцияларына жақын орнатыңыз. Ультрадыбыстық құрылғылар үшін техникалық қызмет көрсету кезінде қолға алатын құрылғыны алып, проблемалы орындарды сканерлеңіз. Бірақ ешқашан бір ғана көрсеткішке сүйенбеңіз. Егер ультрадыбыстық детекторда бірдеңе қате көрінсе, алдымен инфрақызыл бейнелеу арқылы қосымша тексеріңіз. Сорғыны растағаннан кейін дереу авариялық жоспарды іске қосыңыз. Оттегі көзін өшіріңіз, жақындағы кез-келген искраларды жойыңыз, ауа айналысын жақсартыңыз және аймақтан қажет емес адамдарды шығарып салыңыз.
Қызықты жаңалықтар