Nyheder

Forside >  Nyheder

Tips til sikkert brug af LPG-gasgeneratorer i industrielle miljøer

Jan 20, 2026

Sikkerhedskontroller Før Driftsstart for LPG Gasgenerator

Brændstofintegritet, Visuel Inspektion og Jordforbindelsesverifikation

Start altid arbejdsprocesser med grundige tjek af brændstofsystemet. Undersøg slanger, forbindelser og regulatorer nøje for tegn på skader som revner, svulmninger eller slidte områder. Hvis du er i tvivl om mulige utætheder, sprøjt lidt sæbevand på mistænkelige steder – danner der sig bobler løbende, er der helt sikkert en utæthed, der skal rettes straks. LPG-tanker skal være sikkert monteret på steder, hvor luften kan cirkulere frit, aldrig i lukkede rum. De skal holdes mindst én meter fra alt, der kan danne gnister eller tage ild, såsom elektriske kasser, åben ild eller varme overflader. Brug tid på at synligt inspicere selve generatorlegemet for rust, buler eller affald, der blokerer kølefinnerne eller udstødningssluserne. Tjek af jordforbindelse er også helt afgørende. Tag et multimeter af god kvalitet og mål modstanden mellem generatorrammen og den kobberjordstang, der sidder dybt i fugtig jord. Målingen bør vise 5 ohm eller derunder. Hvorfor er dette vigtigt? Fordi statisk elektricitet i nærheden af LPG-dampe forårsager mere end 40 % af alle industrielle gasuheld ifølge nyere undersøgelser. Så spring ikke jordforbindelsesprocedurerne over, selvom de virker besværlige. De er bogstaveligt talt livreddende foranstaltninger.

Dokumentationsgennemgang: Manualer, Certificeringer og Installatørs Overholdelse

Sørg for, at alt er installeret i overensstemmelse med NFPA 58-standarder for anlæg til flydende petroleumsgas samt de lokale brand- og bygningsregler, der gælder i området. Tjek, om det, der står i fabrikantens manual, stemmer overens med den faktiske situation på stedet, især med hensyn til afstand til brandfarlige materialer, placering af udstødningsrør og opstilling af ventilationsåbninger. Undersøg trykbeholderpladens mærkater for at bekræfte, at de viser gyldig godkendelse i henhold til ASME Section VIII. Elektriske komponenter skal have enten UL 1203-klassificering eller ATEX/IECEx-mærkning, når de anvendes i farlige områder. Opbevar alle underskrevne dokumenter, der bekræfter overholdelse af ASTM G162-kravene for elektriske installationer i eksplosionsfremkaldende områder. Ifølge OSHA-data fra 2022 skyldes cirka en tredjedel af alle LPG-generatorproblemer installationer, der ikke overholder disse regler. Gode registreringer handler ikke kun om at følge procedurer – de beskytter også alle parter juridisk, hvis der senere opstår problemer.

液化石油气1_副本.png

Ventilation, CO-overvågning og håndtering af farlige områder til LPG-gasgenerator

Minimumsstandarder for luftstrøm og klassificering af farlige zoner i henhold til ATEX/IECEx

God ventilation forhindrer opbygning af LPG-dampe, da de er tungere end luft og har tilbøjelighed til at samle sig i lave områder, hvor de kan tænde i brand uden advarsel. Generatorrum skal have mindst 20 til 30 fuldstændige luftudskiftninger hver time. Kontroller dette med et anemometer, når systemet installeres, og igen efter enhver bygningsrelateret ændring i rummet. I områder klassificeret som farlige, skal generatorer overholde enten ATEX-standarder for Europa eller IECEx-krav globalt. I Zone 1-områder, hvor eksplosive gasser forekommer selv under normale driftsforhold, kræves særlige sikkerhedsforanstaltninger, herunder styringssystemer, der ikke kan danne gnister, kabinetter bygget til at modstå eksplosioner og kabler forseglet mod dampetræk. Når installationer ikke følger disse retningslinjer korrekt, viser undersøgelser, at ulykker øges med cirka 38 %. Derfor er det så vigtigt at få den rigtige zoneringklassificering for sikkerhedens skyld.

Protokoller for CO-detektering i realtid og overholdelse af OSHA PEL (50 ppm)

Kulilte er en reel fare, når der brændes LPG-brændsel, især i områder, hvor luften ikke cirkulerer godt, eller i halvindelukkede rum. For korrekt beskyttelse skal kulilte-detektorer, der opfylder UL 2075-standarder, installeres tæt på, hvor mennesker trækker vejret, cirka mellem 1,2 meter og 1,6 meter over gulvet. Disse detektorer skal indstilles i henhold til OSHA's retningslinjer for sikre eksponeringsniveauer. Når CO-niveauet når farlige værdier, skal systemer udløse både lyd- og lysalarmer ved 30 dele pr. million. Ved 35 ppm skal generatorer automatisk lukke ned for at forhindre yderligere ophobning. Arbejdere skal også modtage advarsler via blinkende lamper eller sms-beskeder sendt direkte til deres telefoner. Regelmæssige tjek er også afgørende – alt skal testes månedligt, og sensorer fuldt genkalibreres hvert halve år. De fleste problemer opstår, fordi sensorer med tiden simpelthen holder op med at fungere korrekt, hvilket forklarer, hvorfor knap tre fjerdedele af alle CO-uheld skyldes fejlbehæftet udstyr, der går ubemærket hen. Uanset hvad skal der altid være god mekanisk ventilation i gang sammen med ethvert detektionssystem. Målet er at holde CO-niveauer under 30 ppm, selv når belastningen er på sit højeste, så alle er sikre, og reglerne overholdes.

Lekdetektion, brandforebyggelse og nødrespons til LPG-gasgenerator

Bedste metoder for ultralyds- og infrarødt lekdetektion

Ultralyd og infrarød teknologi arbejder sammen for at opdage utætheder i realtid, hvilket gamle metoder som lugning eller brug af sæbevand ikke kan matche. Ultralydsdetektorer registrerer de høje frekvenser, der opstår, når gas undslipper gennem små revner eller defekte forbindelser. Disse er fremragende i larmende fabrikker, hvor lugtbaserede test ikke fungerer så godt på grund af den store støj. Imens leder infrarøde sensorer efter specifikke absorptionsmønstre i kulbrinter, sådan set gør det synligt, som vi selv ikke kan se. De opfanger LPG-dampe endnu før koncentrationerne når farlige niveauer. Det giver mening at foretage ugentlige tjek. Placer de faste IR-sensorer tæt på trykregulatorer, manifold-områder og fyldningsstationer. Når det gælder ultralydsudstyret, tag en håndholdt enhed i brug under vedligeholdelsesvinduer og scan omkring problemområder. Kald dog aldrig på én enkelt aflæsning alene. Hvis noget ser mistænkeligt ud med ultralydsdetektoren, skal du altid dobbelttjekke det med infrarød billedoptagelse først. Når en utæthed er bekræftet, skal nødplanen straks iværksættes. Afbrud brændstofkilden, fjern eventuelle gnister i nærheden, øg ventilationen og send alle, der ikke er nødvendige, væk fra området.